本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风式分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷砂枪内，然后随压缩空气硫由喷嘴高速喷射到工作表面，达到喷砂加工的目的。

　　3.自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗；本机采取了自动除尘系统；

　　适用范围：电镀、喷涂前处理、提高附着力；各类模具、铸造件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰等效果！

　　用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤跳压阀进气接头处，压缩空气消耗量：（使用喷枪口径8mm，气嘴口径4mm）

　　将根据加工要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内，磨料一次装入量为3kg左右。

　　根据使用磨料的种类，调节进砂调节器进气管的位置，使进气管端部露出适当长度间隙，从而能够控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际情况确定合理数值。

　　按工作需要调节压阀控制进入喷砂枪的压缩空气，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。

　　利用进风口调节带调整进口的大小，能控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量，用户都能够根据实际的加工情况做调整，达到满意的效果。

　　如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮箱内，加工效率将逐渐下降。

　　如果进风口部分开启，能调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

　　每天4-8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。

　　D、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件的表面上。

　　另一方面要使喷枪与工件间能相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果。

　　F、加工完毕后，脚必须脚踏开关上移开，喷枪停止喷射磨料之后，才能打开工作舱门，取出工件。